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　　強化對中空板產(chǎn)品的質(zhì)量檢測目前，中空板生產(chǎn)企業(yè)具有完善的檢測設(shè)備的不多。大多數(shù)沒有經(jīng)過嚴格的出廠檢驗。即使是對厚度公差的檢測，也不是按規(guī)定的檢驗方法進行，有的甚至憑眼睛主觀判斷進行厚度分類。在中空板生產(chǎn)企業(yè)較集中的地區(qū)可以設(shè)立一個區(qū)域性檢測中心，為各廠提供方便。建立質(zhì)量約束與監(jiān)督機制中空板應(yīng)當象其他建材那樣實行準用證制度，以從根本上杜絕質(zhì)量低劣的產(chǎn)品進入市場。

　　提高中空板模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)這在技術(shù)上已不是問題?，F(xiàn)在的產(chǎn)品達不到這一要求，關(guān)鍵在于隨意改變膠種、改變熱壓參數(shù)，沒有按照正確的工藝條件生產(chǎn)。有些廠的生產(chǎn)技術(shù)沒有通過正規(guī)的渠道引進，生產(chǎn)技術(shù)人員也沒有經(jīng)過嚴格的培訓。各廠應(yīng)當嚴格按照中空板最佳生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)。擠出吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力;4.打開模具，卸下被吹的零件;5.修整飛邊得到成品。

　　擠塑

　　聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級的一種過程。混配過程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培，其范圍甚廣。據(jù)估計，美國三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混配。混配料可根據(jù)最終應(yīng)用的性能要求進行定制?；炫洚a(chǎn)品具有雜混的性能，例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強度，或精密模塑性和良好的剛度。

　　混配好的聚合物通常被切粒用于進一步加工。然而工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結(jié)合起來，例如型材擠出，這樣可避免再次加熱聚合物。